Mis vahe on PVC ja PVDC vahel
PVC
Vormimisvõrgu kõige põhilisem materjal on polüvinüülkloriid (PVC). PVC peamised eelised on madal hind ja termovormimise lihtsus. Peamised puudused on halb tõke niiskuse ja hapniku sissetungi eest. Blisterpakendi puhul ei sisalda PVC leht plastifikaatorit ja sellele viidatakse mõnikord kui jäigale PVC-le või RPVC-le. Plastifikaatorite puudumisel pakuvad PVC-blistrid farmatseutilise ravimvormi struktuurilist jäikust ja füüsilist kaitset. Teisest küljest peab villiõõnsus jääma läbipääsu kaudu ligipääsetavaks ja moodustunud võrk ei pruugi vajutamisel olla liiga raske kokku kukkuda; sel põhjusel valitakse PVC-lehe paksus tavaliselt vahemikus 200–300 μ, sõltuvalt õõnsuse suurusest ja kujust. Enamik farmatseutiliste villide PVC-lehti on paksusega 250μ või 0,250 mm. 250μ PVC-kile veeauru ülekandekiiruse (WVTR või MVTR) tüüpilised väärtused on umbes 3,0 g / m2 / päevas, mõõdetuna 38 ° C / 90% suhtelise õhuniiskuse juures ja hapniku ülekandekiirus (OTR) on umbes 20 ml / m2 / päevas päeval. PVC-kile tõkkeomaduste puudumise ületamiseks võib selle kaitsvate omaduste suurendamiseks katta PVDC-ga või lamineerida PCTFE-le või COC-le. Farmatseutiliste mullpakendite jaoks kasutatakse sageli PVC-l põhinevaid mitmekihilisi mullpakendeid, kusjuures PVC on struktuuri termovormitav selgroog. Samuti saab PVC kihti värvida pigmentide ja / või UV-filtritega. Euroopa farmakopöa (Ph Eur) viitab farmatseutiliste esmapakendite PVC-blisterpakenditele esitatavatele nõuetele monograafias EP 3.1.11 „MITTE PLASTISTAMATA POLIILIL (VINÜÜLIKLORIIDIL) PÕHINEVAD MATERJALID KUIVA DOSEERIMISVIISI SUUGA MANUSTAMISEKS”. Farmatseutiliste mullpakendite jaoks sobiv PVC-koostis peab vastama ka USA farmakopöa< 661>="" ;;="" eli="" toidualased="" õigusaktid;="" usa="" 21.="" cfr="" ja="" jaapani="" toiduga="" kokkupuutumise="">
PVDC
Polüvinülideenkloriidi (PVDC) võib katta PVC-kilele, et saada väga kõrge niiskuse ja hapniku tõkkeomadused sõltuvalt katte kaalust. PVDC-ga kaetud mullkiled on kõige tavalisemad ja domineerivad barjäärikiled, mida kasutatakse farmatseutiliste mullpakendite jaoks. PVDC-katted on ka kõige ökonoomsem meetod veetõkke ja hapniku tõkkeomaduste lisamiseks PVC-kilele. PVDC mullpakendid on saadaval 2 või 3 kihiga spetsifikatsioonidena, mida nimetatakse dupleksiks või tripleksiks. Kuna PVDC kantakse kattemenetlusega, väljendatakse katte kaal grammides ruutmeetri kohta (gsm). Dupleksstruktuurid on tavaliselt PVC / PVDC-kiled, ulatudes 250μPVC / 40gsmPVDC kuni 250μPVC / 120gsmPVDC WVTR-iga 0,65-0,25 g / m2 / d ja OTR 1 kuni 0,1 cc / m2 / d. Väga sügava tõmbega termovormitud õõnsuste korral kasutatakse tripleksi spetsifikatsioone: PVC / PE / PVDC, kus PE-kiht aitab sügavamate õõnsuste moodustamisel. PE (polüetüleen) moodustab jäiga PVC ja PVDC kihi vahel pehme vahekihi. Triplexi spetsifikatsioonid kehtivad sarnaste kattemassidega kui dupleksspetsifikatsioonid: 250μPVC / 25μPE / 40gsmPVDC kuni 250μPVC / 25μPE / 120gsmPVDC. Kõrgete barjääriomaduste saamiseks rakendatakse PVDC alati emulsioonkatteprotsessi abil, kasutades vees dispergeeritud PVDC vaiku. Filmitootja rakendab katet mitmes etapis, kuivatades vee iga kattejaama vahel.
PVDC klassi on saadaval kahte tüüpi polümeere: (I) ajaloolised klassid, mis pakuvad keskmise kuni kõrge tõkkeomadusi, ja (II) ülitõkkega kattekiht, mis pakub kõige kõrgemat tõket. Superbarjääri kattekihil on niiskuse ja hapniku takistus grammkatte ühe grammi kohta võrreldes ajalooliste klassidega üle kahe korra. Kõige tavalisemad superbarjääri PVDC-d kasutavad struktuurid on kolmekordsed konfiguratsioonid 250μ PVC / 25μ PE / 120gsm PVDC kuni 250μ PVC / 25μ PE / 180gsm PVDC, kusjuures WVTR on 0,11 kuni 0,06 g / m2 / päevas ja saadaval alates mitmesugused tarnijad.