Tarbekaubad
ClamshellMuud tüüpi blisterpakendid koosnevad kraasitud pakenditest, kus kaubad, nagu mänguasjad, riistvara ja elektritarbed, asetatakse spetsiaalselt valmistatud pappkaardi ja läbipaistva eelvormitud plasti (nt PVC) vahele. Tarbija saab toodet visuaalselt uurida läbi läbipaistva plastiku. Plastist kest on vormitud vaakumvormi ümber, nii et see mahutab eseme mugavalt. Kaart on värviline ja kujundatud olenevalt sees olevast esemest ning PVC kinnitatakse kaardile kuumuse ja rõhu abil, et aktiveerida blisterkaardil liim (kuumutihendatud kate). Liim on piisavalt tugev, et pakk võib riputada pulga otsas, kuid piisavalt nõrk, et pakend oleks hõlpsasti avatav (teoreetiliselt). Mõnikord on suurte asjade puhul kaardil (külmtihendi kaart) juurdepääsuks perforeeritud aken.
Hingedega blister on tuntud kui klapp, mida kasutatakse mitmesuguste toodete jaoks. Seda saab kasutada turvapaketina, et hoida ära väikeste ja väärtuslike esemete, näiteks olmeelektroonika, pakkide röövimist. See koosneb ühest lehest, mis on enda peale kokku volditud ja mõnikord servadest kokku sulatatud. Neid saab kindlalt kuumsulgeda, mis muudab nende avamise käsitsi avamise vältimiseks võltsimise vältimiseks. Nende avamiseks on sageli vaja kääre või teravat nuga (kuigi neid müüakse sageli sarnastes pakendites).[4] Traumakäärid on tõhusad ka seda tüüpi pakendite avamisel.[5] Mõnede nende pakendite ohutuks avamiseks tuleb olla ettevaatlik, kuna selle hoolimatu avamine võib põhjustada vigastusi; 6,000 Ameeriklased saadetakse igal aastal kiirabisse selliste pakkide avamisel saadud vigastuste tõttu.[6][7] Mähkimisraev on mõnikord tulemuseks.
Meditsiinilised blisterplaadid
Meditsiinilised mullpakendid erinevad farmaatsia mullpakenditest selle poolest, et need ei ole läbisurutavad pakendid. Termovormitud aluskangas on valmistatud paksemast plastlehest, mis on tavaliselt vahemikus 500 kuni 1000 µg, ja seda ei saa kokku panna, moodustades seega tahke aluse. Kattekile on eemaldatav ja on üldiselt poorne, et võimaldada steriliseerimist (näiteks Duponti meditsiiniline Tyvek materjal). Selliseid meditsiinilisi blisterpakendeid kasutatakse steriilsete meditsiiniseadmete jaoks, mida kasutatakse haiglates.
meetodid
Termovormimine
Termovormimise korral keritakse plastkile või -leht rullilt lahti ja juhitakse läbi blisterliini eelsoojendusjaama. Eelsoojendusplaatide (ülemine ja alumine plaat) temperatuur on selline, et plast pehmeneb ja muutub painduvaks. Soe plast jõuab seejärel vormimisjaama, kus suur rõhk (4–8 baari) moodustab mulliõõnsuse negatiivseks vormiks. Vorm jahutatakse nii, et plast muutub uuesti jäigaks ja säilitab vormist eemaldamisel oma kuju. Keeruliste vormide korral surutakse soe kile "plug-assist" funktsiooni abil füüsiliselt osaliselt õõnsusse. Plug-assist tulemuseks on ühtlasema seinajaotusega mullide õõnsus ja seda kasutatakse tavaliselt siis, kui õõnsuse suurus ja kuju on suurem kui väikestel tablettidel ja kaablitel.
Külmvormimine
Külmvormimise korral pressitakse alumiiniumipõhine laminaatkile lihtsalt templi abil vormi. Alumiinium pikeneb ja säilitab vormitud kuju. Tööstuses nimetatakse neid ville külmvormi (CFF) villideks. Külmvormitud fooliumblistrite peamine eelis on see, et alumiiniumi kasutamine kaitseb peaaegu täielikult vee ja hapniku eest, võimaldades pikendada toote kõlblikkusaega. Külmvormitud fooliumvillide peamised puudused on: aeglasem tootmiskiirus võrreldes termovormimisega; pakendi läbipaistvuse puudumine (ravi järgimise puudus); ja blisterkaardi suurem suurus (alumiiniumi ei saa moodustada peaaegu 90-kraadise nurga all).[tsitaat on vajalik]
Termo-külmvormimine
Termo-külmvormimisprotsessis tehakse esimene pakkimine termovormimistehnikaga, misjärel toode pakitakse uuesti külmvormimispakendisse.[tsitaat on vajalik]
Materjalid
PVC
Kõige põhilisem materjal vormimiseks on polüvinüülkloriid (PVC). PVC peamised eelised on odavus ja termovormimise lihtsus. Peamised puudused on halb tõke niiskuse ja hapniku sissepääsu vastu. Mullpakendi puhul ei sisalda PVC-leht plastifikaatorit ja seda nimetatakse mõnikord jäigaks PVC-ks või RPVC-ks. Plastifikaatorite puudumisel pakuvad PVC blistrid farmatseutilisele ravimvormile struktuurset jäikust ja füüsilist kaitset. Teisest küljest peab mullide õõnsus jääma läbisurumisefekti abil ligipääsetavaks ja moodustunud võrk ei tohi olla vajutamisel liiga raske kokku kukkuda; sel põhjusel valitakse PVC-lehe paksus tavaliselt vahemikus 200µ kuni 300 µ olenevalt õõnsuse suurusest ja kujust. Enamik farmaatsia blistrite PVC-lehti on paksusega 250 µ või 0,250 mm. 250 µ PVC-kile veeauru läbilaskekiiruse (WVTR või MVTR) tüüpilised väärtused on umbes 3,0 g/m2/päevas, mõõdetuna 38 kraadi / 90% suhtelise õhuniiskuse juures, ja hapniku ülekandekiirus (OTR) on umbes 20 ml/m2/päevas. . PVC-kile barjääriomaduste puudumise ületamiseks võib selle kaitseomaduste suurendamiseks katta PVDC-ga või lamineerida PCTFE-le või COC-le. PVC-l põhinevaid mitmekihilisi blisterkilesid kasutatakse sageli farmaatsia mullpakendites, kusjuures PVC toimib konstruktsiooni termovormitava selgroona. Samuti saab PVC kihti värvida pigmentide ja/või UV-filtritega. Euroopa farmakopöa (Ph Eur) viitab farmaatsia esmase pakendamise PVC blisterpakenditele esitatavatele nõuetele monograafias EP 3.1.11 "SUUKAUDSEKS MANUSTAMISEKS MITTEPLASTISEERITUD POLÜÜLKLORIIDIL PÕHINEVAD MATERJALID KUIVAD DOOSVORMIDELE". Selleks et PVC preparaat sobiks farmaatsia blisterpakenditesse, peab see vastama ka USA farmakopöa nõuetele.<661>; ELi toidualased õigusaktid; USA 21.CFR ja Jaapani toiduga kokkupuute nõuded.
PVDC
Polüvinülideenkloriidi (PVDC) saab katta PVC-kilele, et saada olenevalt katte massist väga kõrged niiskus- ja hapnikutõkke omadused. PVDC-ga kaetud blisterkiled on kõige levinumad ja levinumad farmaatsia mullpakendites kasutatavad tõkkekiled. PVDC-katted on ka kõige ökonoomsem meetod PVC-kilele veetõkke ja hapnikutõkke omaduste lisamiseks. PVDC blisterkiled on saadaval kahe- või kolmekihiliste spetsifikatsioonidena, mida nimetatakse dupleks- või tripleks-. Kuna PVDC kantakse peale katmisprotsessiga, väljendatakse katte massi grammides ruutmeetri kohta (gsm). Dupleksstruktuurid on tavaliselt PVC/PVDC-kiled, vahemikus 250µPVC/40gsmPVDC kuni 250µPVC/120gsmPVDC, mille WVTR on 0,65–0,25 g/m2/ d ja OTR 1 kuni 0,1 cc/m2/d. Väga sügavate termovormitud õõnsuste puhul kasutatakse tripleksi spetsifikatsioone: PVC/PE/PVDC, kus PE kiht aitab sügavamate õõnsuste moodustamisel. PE (polüetüleen) moodustab jäiga PVC ja PVDC kihtide vahele pehme vahekihi. Tripleksi spetsifikatsioonid on sarnased katete kaaluga nagu dupleksi spetsifikatsioonid: 250 µPVC/25 µPE/40 gsmPVDC kuni 250 µPVC/25 µPE/120 gsmPVDC. Kõrgete barjääriomaduste saavutamiseks kantakse PVDC-le alati emulsioonkatmisprotsessi, kasutades vees dispergeeritud PVDC-vaiku. Kiletootja paigaldab katte mitmes etapis, kuivatades vee ära iga katmisjaama vahel.
PVDC klassid on saadaval kahte tüüpi polümeeridena: (I) ajaloolised klassid, mis pakuvad keskmise kuni kõrge barjääriomadusi, ja (II) superbarjäärkatte klass, mis pakub kõrgeimat tõket. SBC-klassil on üle kahe korra suurem niiskuse ja hapniku barjäär katte grammi kohta võrreldes ajalooliste klassidega. Kõige levinumad superbarjääri PVDC kasutavad struktuurid on triplekskonfiguratsioonid 250µ PVC/25µ PE/120gsm PVDC kuni 250µ PVC/25µ PE/180gsm PVDC, mille WVTR on 0,11 alla. kuni 0,06 g/m2/päevas ja saadaval erinevatelt tarnijatelt.